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簡要描述:TOYOOKI中國上海合作伙伴toyooki現(xiàn)在常用的TOYOOKI空氣壓縮機有活塞式TOYOOKI空氣壓縮機,螺桿式TOYOOKI空氣壓縮機,(螺桿TOYOOKI空氣壓縮機又分為雙螺桿TOYOOKI空氣壓縮機和單螺桿TOYOOKI空氣壓縮機),離心式壓縮機以及滑片式TOYOOKI空氣壓縮機,渦旋式TOYOOKI空氣壓縮機。
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TOYOOKI中國上海合作伙伴toyooki
現(xiàn)在常用的TOYOOKI空氣壓縮機有活塞式TOYOOKI空氣壓縮機,螺桿式TOYOOKI空氣壓縮機,(螺桿TOYOOKI空氣壓縮機又分為雙螺桿TOYOOKI空氣壓縮機和單螺桿TOYOOKI空氣壓縮機),離心式壓縮機以及滑片式TOYOOKI空氣壓縮機,渦旋式TOYOOKI空氣壓縮機。下面是各種壓縮機的定義。凸輪式,膜片式和擴散泵等壓縮機沒有列入其中,是因為它們用途特殊而尺寸相對較小。 容積式壓縮機--直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。 往復式壓縮機--是容積式壓縮機,其壓縮元件是一個活塞,在氣缸內(nèi)作往復運動。 回轉式壓縮機--是容積式壓縮機,壓縮是由旋轉元件的強制運動實現(xiàn)的。 滑片式壓縮機--是回轉式變?nèi)輭嚎s機,其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉子上作徑向滑動。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。 液體-活塞式壓縮機--是回轉容積式壓縮機,在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體,然后將氣體排出。 羅茨雙轉子式壓縮機--屬回轉容積式壓縮機,在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住,并將其從進氣口送到排氣口。沒有內(nèi)部壓縮。 螺桿壓縮機--是回轉容積式壓縮機,在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合,從而將氣體壓縮并排出。 速度型壓縮機--是回轉式連續(xù)氣流壓縮機,在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速,從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發(fā)生在旋轉葉片上,部分發(fā)生在固定的擴壓器或回流器擋板上。 離心式壓縮機--屬速度型壓縮機,在其中有一個或多個旋轉葉輪(葉片通常在側面)使氣體加速。主氣流是徑向的。 軸流式壓縮機--屬速度型壓縮機,在其中氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的。 混合流式壓縮機--也屬速度型壓縮機,其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩者的一些特點。 噴射式壓縮機--利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體,然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。
特點
由電動機直接驅(qū)動壓縮機,使曲軸產(chǎn)生旋轉運動,帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復運動,引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化,通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸,在壓縮行程中,由于氣缸容積的縮小,壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用,經(jīng)排氣管,單向閥(止回閥)進入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯(lián)接啟動。
選擇
TOYOOKI中國上海合作伙伴toyooki
清潔冷卻器
空壓機每運行2000h左右,為清除散熱表面灰塵,需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用吹塵對冷卻器進行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進出口封閉以防止污物進入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗,zui后吹干表面的水漬。裝回原位。 切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。
排放冷凝水
空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結,特別是在潮濕天氣,當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時,會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化,影響機器的安全運行,如: 1.造成壓縮機主機潤滑不良 2.油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大 3.引起機件銹蝕。 因此,應根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。 冷凝水的排放方法 應在機器停機、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行,如早上開機前。 ?、贁Q出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。 ?、诰徛蜷_球閥排水,直到有油流出,關閉球閥。 ?、蹟Q上球閥前螺堵。
安全閥
安全閥在整機出廠前已調(diào)定,供應商不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整,則應在當?shù)貏趧影踩块T或供應商維修人員指導下進行,以免造成不良后果。
維護工作建議
對一般用戶,提供一些壓縮機維護建議,用戶可參考實行。 ?、倜恐埽? a.檢查機組有無異常聲響和泄漏 b檢查儀表讀數(shù)是否正確 c.檢查溫度顯示是否顯示正常。 ?、诿吭拢? a.檢查機內(nèi)是否有銹蝕、松動之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動處上緊 b.排放冷凝水。 ?、勖咳齻€月: a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵 b.加注潤滑油于電動機軸承上 c.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象 d.檢查電器元件,清潔電控箱。
故障處理;
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過大,油箱中液面過低,進油管漏氣,濾油器堵塞等。
(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機構中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等??梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。
(3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。
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